微晶铸石板_黄石铸石板_盛兴橡塑
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铸石板的施工方法:

a、应该分裂项目区建设,每次不超过15米为宜,粘合剂应使用后立面的第一底部,从下往上的顺序排队,铸石板可分为垂直或交叉粘棒两种方法。

b、铸石板粘接,粘土应具全,密集,粘附牢固,无法通过关节松动,裂缝等现象,顶部的应用程序打包成一个45度角的粘土。

c、内部灌胶,以防止板滑落,每个衬里的高度不宜太高,片材挤出粘土随时根据施工现场刮,必须灰缝填充致密,无气泡,灰色的木胶缝表面光滑平整,板与板之间敲定持平。

d、对未固化的铸石板文章来自于:非移动或压力冲击应该打片灰色,黄石铸石板,略高于中间粘土,灰色不玩弄板在施工方。

e、铸石板的粘合剂应具有足够的错缝挤浆机和干式切削的方法,线的平行线,垂直线是交错的接头,在工作表面应铺设光滑,没有面对的上板和下板之间物料的运动方向凸。

f、从地面筒仓建设筒仓底部应使用角度或螺栓增强铸石保持牢固的底部,以防止损失,提高耐冲击性。

g、根据料仓结构中的平坦性应不能更改料仓的结构。


料仓微晶铸石板施工规范

1、施工表面的垃圾、杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。

2、基础混凝土应符合设计规范,其表面应为毛面,如已经压光,施工前需打毛。

3、平整度应为:用2米直尺检查时,微晶铸石板,允许空隙不大于5mm。

4、基础表面应干燥,在20mm的厚度内,含水率应小于20%。

5、按图纸准备好施工用铸石板铸石板规格为200×300×20mm,为确保施工质量,梯形板现场切割。

6、调制胶泥,然后再将胶泥涂抹在准备好的铸石板上,将带有胶泥的铸石板贴在施工基础上,并用力挤压,必要时用皮锤敲击。

7、要求施工温度在0℃以上,相对湿度不大于80%,胶泥的调制量以40分钟能用完为宜;

8、铸石板表面灰尘杂物清除,打上调制好的胶泥,刮板机铸石板,进行衬砌施工,铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜,铸石板间的胶泥以3-5mm为宜,铸石板安装工艺,胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满,不得有空洞。

9、施工时为确保使用面平整度达标,需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板,严禁击铸石板,施工完成后养护3-5天(温度高时时间可短)即可投入使用。


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